কেন হাইড্রোক্সিথাইল মিথাইল সেলুলোজ পরিবেশ বান্ধব আবরণগুলির জন্য মূল সংযোজনে পরিণত হয়েছে? পাঁচটি মূল সুবিধা ব্যাখ্যা করা হয়েছে।

1। পরিবেশগত সুবিধা হাইড্রোক্সিথাইল মিথাইল সেলুলোজ লেপ

সুবিধা 1: জিরো ভিওসি নির্গমন, পরিবেশগত বিধি পূরণ

পরিবেশ বান্ধব আবরণ কেন এইচএমসি প্রয়োজন?

কোনও দ্রাবক যোগ করা হয়নি: এইচএমসি হ'ল জল দ্রবণীয় পলিমার যা ফর্মালডিহাইড এবং বেনজিনের মতো ক্ষতিকারক পদার্থগুলি প্রকাশ করে না, এইভাবে পরিবেশগত মান পূরণ করে।

Traditional তিহ্যবাহী ঘনগুলির প্রতিস্থাপন: প্লাস্টিকাইজারযুক্ত কিছু সেলুলোজ ইথারগুলির সাথে তুলনা করে (যেমন এইচপিএমসি), এইচএমসি'র সংশ্লেষণ প্রক্রিয়াটি ক্লিনার এবং ভারী ধাতব অবশিষ্টাংশের ঝুঁকি দূর করে।

সুবিধা 2: মসৃণ প্রয়োগের জন্য দুর্দান্ত রিওলজিকাল নিয়ন্ত্রণ।

কীভাবে এইচএমসি লেপ অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে?

উচ্চ শিয়ার ঘন হওয়া: রোলার বা ব্রাশের সাথে প্রয়োগ করার সময় সর্বোত্তম সান্দ্রতা সরবরাহ করে, স্প্ল্যাশিং প্রতিরোধ করে (বিশেষত স্প্রে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সমালোচিত)।

লো শিয়ার লেভেলিং: শান্তির পরে সান্দ্রতা হ্রাস পায়, লেপটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্তরে যেতে দেয়, ব্রাশের চিহ্নগুলি দূর করে।

অ্যান্টি-সেটেলিং: রঙ্গক এবং ফিলারগুলি স্থগিত করে, তিনবারের বেশি স্টোরেজ স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

সুবিধা 3: উচ্চতর জল ধরে রাখা, ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করা।

এইচএমসি কীভাবে লেপ ফিল্মের মানের উন্নতি করে?

জল বাষ্পীভবন বিলম্বিত: ছিদ্রযুক্ত স্তরগুলিতে (যেমন সিমেন্টের দেয়াল), এইচইএমসির জল-নির্ভরতা বৈশিষ্ট্যগুলি শুকানোর সময়টি 2-4 ঘন্টা পর্যন্ত বাড়িয়ে দিতে পারে, দ্রুত জল ক্ষতির কারণে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।

ফিল্ম গঠনের প্রচার: অভিন্ন জল প্রকাশের ফলে ইমালসন কণাগুলির সম্পূর্ণ ফিউশন, লেপ ঘনত্বের উন্নতি করার অনুমতি দেয়।

প্রযোজ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলি: উচ্চ শ্বাস -প্রশ্বাসের প্রয়োজন এমন পণ্য যেমন বহির্মুখী প্রাচীর পেইন্ট এবং পুটিগুলি।

সুবিধা 4 : উন্নত স্ক্রাব প্রতিরোধের, বর্ধিত পরিষেবা জীবন

এইচএমসি এবং লেপ স্থায়িত্বের মধ্যে সম্পর্ক

ত্রি-মাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো: শুকানোর পরে, এইচএমসি একটি নমনীয় সমর্থন কঙ্কাল তৈরি করে, যান্ত্রিক পরিধানের সাথে লেপের প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে।

ইমালসন সিনারি: যখন অ্যাক্রিলিক ইমালসনের সাথে একত্রিত হয়, তখন স্ক্রাব প্রতিরোধের 50%বৃদ্ধি করা যায়।

সুবিধা 5 : বিস্তৃত সামঞ্জস্যতা, বিভিন্ন সূত্রের জন্য উপযুক্ত

হেমসির নমনীয় অ্যাপ্লিকেশন

প্রশস্ত পিএইচ সহনশীলতা: চুন-ভিত্তিক এবং সিমেন্ট-ভিত্তিক সিস্টেমগুলির মতো ক্ষারীয় সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত 3-11 এর পিএইচ পরিসরের মধ্যে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা। একাধিক পণ্যের বিভাগগুলি কভার করা হচ্ছে:

অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্রাচীর আবরণ: খোলা সময় এবং সাগ প্রতিরোধের উন্নতি করে

টাইল আঠালো/পুটিগুলি: জল ধরে রাখা এবং আঠালো বাড়ায়

জলরোধী আবরণ: ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং চলচ্চিত্রের ধারাবাহিকতা অনুকূলিত করে

ফর্মুলেশন সুপারিশ: জল-ভিত্তিক ল্যাটেক্স পেইন্টে সাধারণ এইচএমসি সংযোজন স্তর 0.1%-0.5%। সর্বোত্তম অনুপাত পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা উচিত।

2। মৌলিক বৈশিষ্ট্য এবং এইচএমসি এর কর্মের নীতিগুলি

রাসায়নিক কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্য

এইচএমসি হ'ল ইথেরিফিকেশন এবং পরিবর্তনের মাধ্যমে প্রাকৃতিক সেলুলোজ থেকে প্রাপ্ত একটি পলিমার। এটি নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে:

জল দ্রবণীয়তা: স্বচ্ছ, সান্দ্র দ্রবণ তৈরি করতে দ্রুত ঠান্ডা জলে দ্রবীভূত হয়

অ-আয়নিক: দুর্দান্ত পিএইচ স্থিতিশীলতা (3-11), বেশিরভাগ লেপ উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ

থার্মোগিলেশন: সমাধানটি উন্নত তাপমাত্রায় একটি জেল গঠন করে এবং শীতল হওয়ার পরে তরলতা ফিরে পায়

আবরণে ক্রিয়াকলাপের তিনটি প্রধান প্রক্রিয়া

ঘন হওয়া: আণবিক চেইন জড়িয়ে পড়ে সিস্টেম সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে

জল ধরে রাখা: হাইড্রোক্সিল গ্রুপগুলি জল অণুগুলির সাথে হাইড্রোজেন বন্ড গঠন করে, ধীরে ধীরে বাষ্পীভবন

রিওলজি পরিবর্তন: উচ্চ শিয়ার-পাতলা এবং নিম্ন-শিয়ার পুনরুদ্ধারের বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে

3. হাইড্রোক্সিথাইল মিথাইল সেলুলোজ (এইচএমসি) FAQs

লেপগুলিতে এইচএমসি -র উপযুক্ত ডোজ কী?

উত্তর: মোট সূত্রের উপর নির্ভর করে সাধারণত 0.1% -0.5% (শুকনো পাউডার ভিত্তি):

লেপ প্রকার: ল্যাটেক্স পেইন্ট (0.1-0.3%), জলরোধী লেপ (0.3-0.5%)।

সান্দ্রতা প্রয়োজনীয়তা: এইচএমসি-তে প্রতিটি 0.1% বৃদ্ধি কেইউ মান প্রায় 5-10 বৃদ্ধি করে।

অন্যান্য উপাদানগুলি: সিনেরজিস্টিক/বিরোধী প্রভাবগুলি ঘন (যেমন এএসই) এবং ইমালসনের সাথে বিদ্যমান।

কীভাবে সঠিকভাবে হেমসি দ্রবীভূত করবেন? কিভাবে ক্লাম্পিং এড়ানো?

দ্রবীকরণের পদক্ষেপ:

প্রিমিক্সিং এবং বিচ্ছুরণ: শুকনো মিক্স হিমক পাউডার (যেমন টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড) এর সাথে বা ইথিলিন গ্লাইকোলের মতো কোসোলভেন্টে ছড়িয়ে দিন।

আলোড়ন ও দ্রবীভূত: আলোড়ন করার সময় আস্তে আস্তে ঠান্ডা জল যোগ করুন (প্রস্তাবিত গতি ≥ 800 আরপিএম)।

বয়স: চূড়ান্ত সান্দ্রতা পৌঁছানোর জন্য 20-30 মিনিটের জন্য দাঁড়ানোর অনুমতি দিন। অ্যান্টি-কেসিং টিপস: স্থির জলে সরাসরি pour ালবেন না! "চিনি ing ালা পদ্ধতি" ব্যবহার করুন: আলোড়ন করার সময় আস্তে আস্তে ছিটিয়ে দিন। শিল্প উত্পাদন লাইনের জন্য উচ্চ শিয়ার ছত্রভঙ্গকারী ব্যবহার করা যেতে পারে।

এইচএমসি সংরক্ষণের সময় কোন সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?

আর্দ্রতা রোধে সিল করা: উচ্চ হাইড্রোস্কোপিক, খোলার পরে প্যাকেজিংটি পুনরায় আঁটুন।

উচ্চ তাপমাত্রা এড়িয়ে চলুন: ক্লাম্পিং রোধ করতে ≤30 ° C এ সঞ্চয় করুন।

বালুচর জীবন: সাধারণত 2 বছর; মেয়াদ শেষ হওয়ার পরে সান্দ্রতা পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত।

এইচএমসি কি পেইন্ট ছাঁচ তৈরি করবে?

উত্তর: এইচএমসি নিজেই ছাঁচ দেয় না (এটি কোনও মাইক্রোবায়াল পুষ্টির উত্স নয়)।

তবে:

সূত্রে যদি স্টার্চের মতো অন্যান্য উপাদান থাকে তবে সংরক্ষণাগারগুলি এখনও প্রয়োজন।

একটি বিট-টাইপ ইন-ক্যান প্রিজারভেটিভ (যেমন কাসং) সুপারিশ করা হয়