শিল্প খবর
বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / এইচইসি ডোজ গাইড: আপনার কতটা হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ব্যবহার করা উচিত?

এইচইসি ডোজ গাইড: আপনার কতটা হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ব্যবহার করা উচিত?

দ্রুত উত্তর: আপনার কতটুকু এইচইসি ব্যবহার করা উচিত

দিনের বেশির ভাগ ঘনত্বের কাজ একটি জন্য কল এইচইসি হাইড্রক্সিথাইল সেলুলোজ ফর্মুলেশনের ওজন অনুসারে ডোজ মোটামুটি 0.1 শতাংশ এবং 1.5 শতাংশের মধ্যে, তবে সঠিক সংখ্যা নির্ভর করে প্রয়োগের উপর, নির্বাচিত সান্দ্রতা গ্রেড এবং হাইড্রেশনের জন্য কতটা জল উপলব্ধ। নীচের দ্রুত রেফারেন্স তালিকাটি সাধারণ প্রারম্ভিক রেঞ্জ দেয় এবং এর পরে প্রতিটি বিভাগ সেই সংখ্যাগুলির পিছনে যুক্তিগুলি আরও বিশদে ব্যাখ্যা করে।

  • পেইন্ট এবং লেপ - আবরণ প্রকারের উপর নির্ভর করে মোটামুটি 0.1 শতাংশ থেকে 1.0 শতাংশ
  • শুকনো গুঁড়া মর্টার এবং টাইল আঠালো - শুষ্ক মিশ্রণের প্রায় 0.05 শতাংশ থেকে 0.35 শতাংশ
  • তরল ডিটারজেন্ট - মোটামুটি 0.1 শতাংশ থেকে 0.5 শতাংশ
  • প্রসাধনী এবং ব্যক্তিগত যত্ন - লক্ষ্য টেক্সচারের উপর নির্ভর করে মোটামুটি 0.2 শতাংশ থেকে 2.0 শতাংশ
  • স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট সমাধান - জলে 1 শতাংশ বা 2 শতাংশ দ্রবণ হল সান্দ্রতা গ্রেড রিপোর্ট করার সাধারণ নিয়ম

সান্দ্রতা গ্রেড এবং ডোজ সম্পর্ক

HEC ডোজ এবং সান্দ্রতা গ্রেড একটি প্রদত্ত পুরু লক্ষ্যের জন্য বিপরীত দিকে সরে যায়। একটি কম সান্দ্রতা গ্রেড একটি ফর্মুলেশনে একই শরীরে পৌঁছানোর জন্য তুলনামূলকভাবে উচ্চ ডোজ প্রয়োজন, যখন একটি উচ্চ সান্দ্রতা গ্রেড একটি লক্ষণীয়ভাবে কম ডোজে একই শরীরে পৌঁছায়। একটি ফর্মুলেশন সমস্যা একটি ডোজ সমস্যা বলে ধরে নেওয়ার আগে এই সম্পর্কটি পরীক্ষা করার মতো প্রথম জিনিসগুলির মধ্যে একটি, যেহেতু নিম্ন ব্যবহারের স্তরে কেবল উচ্চ সান্দ্রতা গ্রেডে স্যুইচ করা কখনও কখনও একই সময়ে ঘন হওয়া এবং কাঁচামাল ব্যবহারের প্রশ্ন উভয়ই সমাধান করতে পারে।

অনুরূপ ঘন করার জন্য সান্দ্রতা গ্রেড দ্বারা সাধারণ ডোজ

1.2% কম সান্দ্রতা
0.6% মাঝারি সান্দ্রতা
0.3% উচ্চ সান্দ্রতা
0.15% অতি উচ্চ সান্দ্রতা

তুলনামূলক ঘন করার লক্ষ্যের জন্য চিত্রিত ডোজ রেফারেন্স, প্রকৃত পরিসংখ্যান গঠন অনুসারে পরিবর্তিত হয়

সান্দ্রতা গ্রেড নিজেই সাধারণত একটি সেট তাপমাত্রায় একটি ঘূর্ণনশীল ভিসকোমিটারে পরিমাপ করা জলে একটি প্রমিত 2 শতাংশ দ্রবণ ব্যবহার করে রিপোর্ট করা হয়, এটি সেলুলোজ ইথার প্রযুক্তিগত ডেটা শীট জুড়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি কনভেনশন যাতে বিভিন্ন গ্রেড সমান পদে তুলনা করা যায়।

HEC পেইন্ট এবং আবরণ ডোজ

পেইন্টে এইচইসি ডোজ টার্গেট রিওলজি প্রোফাইল, পিগমেন্টের পরিমাণ ঘনত্বের উপর এবং ফর্মুলেশনে ইতিমধ্যেই এটির পাশাপাশি কাজ করা আরও একটি ঘনত্ব অন্তর্ভুক্ত রয়েছে কিনা তার উপর নির্ভর করে। একটি সাধারণ প্রারম্ভিক বিন্দু হিসাবে, অভ্যন্তরীণ প্রাচীর পেইন্ট ফর্মুলেশনগুলি সাধারণত ব্যবহারযোগ্য পরিসরের নিম্ন থেকে মাঝামাঝি অংশে HEC ব্যবহার করে, যেহেতু লক্ষ্যটি অতিরিক্ত টানা ছাড়াই মসৃণ রোলার প্রয়োগ করা হয়, যখন টেক্সচার্ড বা ভারী দেহের আবরণগুলি প্রায়শই উল্লম্ব পৃষ্ঠে স্তব্ধ প্রতিরোধকে সমর্থন করার জন্য উচ্চ প্রান্তের দিকে বসে থাকে।

পেইন্ট টাইপ দ্বারা সাধারণ HEC ডোজ পরিসীমা

অভ্যন্তরীণ ওয়াল পেইন্ট 0.2% থেকে 0.5%
বাহ্যিক পেইন্ট 0.3% থেকে 0.6%
প্রাইমার আন্ডারকোট 0.1% থেকে 0.3%
টেক্সচার্ড লেপ 0.4% থেকে 0.8%

সাধারণ প্রারম্ভিক রেঞ্জ, চূড়ান্ত ডোজ একটি ড্রডাউন বা ঘরের সান্দ্রতা পরীক্ষা করে নিশ্চিত করা উচিত

ফর্মুলেটররা সাধারণত লেটডাউন প্রক্রিয়ার পরবর্তী পর্যায়ে HEC যুক্ত করে, বেশিরভাগ জল এবং বিচ্ছুরণকারী এজেন্ট ইতিমধ্যেই ব্যাচে রয়েছে, যেহেতু উচ্চ শিয়ার পিগমেন্ট গ্রাইন্ডিংয়ের পাশাপাশি এটিকে খুব তাড়াতাড়ি প্রবর্তন করা পলিমার চেইনকে শিয়ার করতে পারে এবং চূড়ান্ত সান্দ্রতা অবদানকে হ্রাস করতে পারে।

মর্টার এবং নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনে HEC ডোজ

মর্টার এবং অন্যান্য শুষ্ক পাউডার নির্মাণ পণ্যগুলিতে HEC ডোজ সাধারণত মোট শুকনো মিশ্রণ ওজনের শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয় এবং এটি পেইন্ট ডোজ থেকে কম বসে কারণ পলিমার সামগ্রিকভাবে অনেক বড় ব্যাচের মধ্যে কাজ করছে। নির্মাণ ফর্মুলেশনে এইচইসি ডোজ প্রধানত বিশুদ্ধ সান্দ্রতা বিল্ডিংয়ের পরিবর্তে জল ধারণ, খোলা সময় এবং কার্যযোগ্যতাকে লক্ষ্য করে, যে কারণে একটি পরিমিত সংযোজন স্তরও একটি মর্টার কীভাবে ট্রওয়েলে পরিচালনা করে তাতে একটি লক্ষণীয় পরিবর্তন আনতে পারে।

সাধারণ শুষ্ক মিশ্রণ নির্মাণ পণ্যের জন্য সাধারণ ডোজ রেফারেন্স
আবেদন শুষ্ক মিশ্রণের সাধারণ ডোজ মূল উদ্দেশ্য
টালি আঠালো 0.15% থেকে 0.30% খোলা সময় এবং স্তব্ধ প্রতিরোধ
স্কিম কোট এবং ওয়াল পুটি 0.10% থেকে 0.25% কর্মক্ষমতা এবং মসৃণ সমাপ্তি
স্ব সমতলকরণ যৌগ 0.05% থেকে 0.15% অতিরিক্ত ঘন ছাড়া প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ
EIFS এবং রেন্ডার সিস্টেম 0.15% থেকে 0.35% জল ধারণ এবং প্রয়োগের ধারাবাহিকতা

কেন জল ধরে রাখা যতটা ঘন হওয়া ততটা গুরুত্বপূর্ণ

সিমেন্ট ভিত্তিক সিস্টেমে, এইচইসি যে হারে জল মেশানো মর্টারকে একটি ছিদ্রযুক্ত স্তরে শোষণের মাধ্যমে ছেড়ে দেয় তা ধীর করে দেয়, যা সিমেন্টকে সঠিকভাবে হাইড্রেট করতে আরও সময় দেয় এবং বন্ডের শক্তি বজায় রাখতে সহায়তা করে। একটি মর্টার যা প্রয়োগের পরে খুব দ্রুত জল হারায় তা প্রায়শই শুষ্ক ফর্মুলেশনটি সঠিকভাবে অনুপাতে থাকলেও আনুগত্য হ্রাস দেখায়।

ডিটারজেন্ট এবং ব্যক্তিগত যত্ন ফর্মুলেশনে HEC ডোজ

ডিটারজেন্ট ফর্মুলেশনে HEC ডোজ সাধারণত ব্যবহারযোগ্য সীমার নীচের প্রান্তে থাকে, যেহেতু তরল ডিটারজেন্টগুলির প্রধানত কণাগুলিকে স্থগিত করার জন্য এবং পণ্যটিকে বিতরণ করা কঠিন না হয়ে একটি মনোরম ঢালা দেওয়ার জন্য যথেষ্ট শরীর প্রয়োজন। প্রসাধনী এবং ব্যক্তিগত যত্নের পণ্যগুলিতে HEC ডোজ একটি বিস্তৃত স্প্যান কভার করে, যেহেতু একটি লাইটওয়েট লোশন এবং একটি মোটা স্টাইলিং জেল একই পলিমার ফ্যামিলি ব্যবহার করা সত্ত্বেও সান্দ্রতা বর্ণালীতে খুব ভিন্ন পয়েন্টে বসে থাকে।

ডিটারজেন্ট এবং ব্যক্তিগত যত্ন ফর্মুলেশন জন্য সাধারণ ডোজ রেফারেন্স
আবেদন সাধারণ ডোজ পরিসীমা সাধারণ ভূমিকা
তরল লন্ড্রি ডিটারজেন্ট 0.1% থেকে 0.5% থিকেনার এবং সাসপেনশন স্টেবিলাইজার
শ্যাম্পু এবং বডি ওয়াশ 0.2% থেকে 1.0% সান্দ্রতা নির্মাতা এবং স্থগিত সাহায্য
লোশন এবং ক্রিম 0.3% থেকে 1.5% টেক্সচার মডিফায়ার এবং স্টেবিলাইজার
টুথপেস্ট 0.5% থেকে 2.0% বাইন্ডার এবং ধারাবাহিকতা নিয়ন্ত্রণ

পানিতে HEC ঘনত্ব কিভাবে গণনা করা যায়

পানিতে HEC ঘনত্ব হল HEC পাউডারের ওজনকে সমাপ্ত দ্রবণের মোট ওজন দ্বারা ভাগ করে, শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়। একটি ব্যাচের জন্য যা পরে অন্যান্য উপাদানগুলি ধারণ করবে, এটি প্রথমে জলের ধাপের বিপরীতে এইচইসি অংশ গণনা করতে সাহায্য করে, তারপরে বাকী ফর্মুলেশন যোগ করার পরে সামঞ্জস্য করুন, যেহেতু ব্যাচটিকে আরও পাতলা করা কার্যকরী ঘনত্বকে কমিয়ে দেবে।

সাধারণ ঘনত্বে 1000 গ্রাম পরীক্ষার সমাধান প্রস্তুত করার জন্য কার্যকর উদাহরণ
লক্ষ্য ঘনত্ব এইচইসি ওজন জলের ওজন মোট সমাধান
0.5% 5 গ্রাম 995 গ্রাম 1000 গ্রাম
1.0% 10 গ্রাম 990 গ্রাম 1000 গ্রাম
1.5% 15 গ্রাম 985 গ্রাম 1000 গ্রাম
2.0% 20 গ্রাম 980 গ্রাম 1000 গ্রাম

HEC ঘনত্ব জুড়ে আপেক্ষিক সান্দ্রতা বৃদ্ধি

0.5% 1.0% 1.5% 2.0%

উচ্চ সান্দ্রতা গ্রেড মাঝারি সান্দ্রতা গ্রেড নিম্ন সান্দ্রতা গ্রেড

ঘনত্ব বনাম আপেক্ষিক সান্দ্রতার ধারণাগত চিত্র, একটি নির্দিষ্ট ব্যাচ থেকে পরিমাপ করা ডেটা নয়

কিভাবে HEC সঠিকভাবে ব্যবহার করতে হয় তার জন্য ধাপে ধাপে নির্দেশনা

এইচইসি কতটা ব্যবহার করতে হবে তা জানা শুধুমাত্র তখনই সাহায্য করে যদি পাউডারটি প্রকৃতপক্ষে যোগ করা হয় এবং সঠিকভাবে হাইড্রেট করা হয়, যেহেতু একটি দুর্বল বিচ্ছুরণ পদক্ষেপ দ্রবীভূত গলদগুলিতে উদ্দেশ্যযুক্ত ডোজের কিছু অংশ নষ্ট করতে পারে। নীচের ক্রমটি জল ভিত্তিক ব্যাচে কীভাবে HEC ব্যবহার করতে হয় তার জন্য একটি সাধারণ পদ্ধতিকে কভার করে।

  1. কোন পাউডার যোগ করার আগে মিক্সিং পাত্রে আন্দোলন শুরু করুন, তাই জলের পৃষ্ঠে ইতিমধ্যে একটি দৃশ্যমান ঘূর্ণি তৈরি হচ্ছে
  2. HEC পাউডারটি একবারে যোগ করার পরিবর্তে চলমান ঘূর্ণিতে ধীরে ধীরে এবং অবিচলিতভাবে ছিটিয়ে দিন
  3. শুষ্ক পকেটে আটকা পড়া এড়াতে সংযোজনের সময় এবং পরে অল্প সময়ের জন্য আন্দোলন একটি মাঝারি গতিতে চালিয়ে যান
  4. সান্দ্রতা পরীক্ষা করার আগে বা অন্যান্য উপাদান যোগ করার আগে পর্যাপ্ত হাইড্রেশন সময় দিন, প্রায়শই গ্রেডের উপর নির্ভর করে ত্রিশ থেকে ষাট মিনিটের মধ্যে।
  5. আংশিক জেলিং শুরু হলে আরও HEC মধ্য-প্রক্রিয়া যোগ করার পরিবর্তে পরবর্তী ব্যাচে ডোজ সামঞ্জস্য করুন এবং যদি উপলব্ধ থাকে তবে একটি ভিসকোমিটার দিয়ে ব্যাচটি দৃশ্যমানভাবে পরীক্ষা করুন।

যখন একটি বিচ্ছুরণকারী সাহায্য বা প্রাক-মিশ্রণ সাহায্য করে

কিছু ফর্মুলেটর শুষ্ক ফিলারের অংশ, চিনি, লবণ, বা অন্য একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পাউডারের সাথে জলে প্রবর্তনের আগে HEC-এর সাথে প্রি-ব্লেন্ড করে, যা সেলুলোজ ইথার কণাগুলিকে শারীরিকভাবে আলাদা করে এবং জমাট বাঁধার সম্ভাবনা হ্রাস করে। এই পদ্ধতিটি বিশেষ করে উচ্চ ডোজ বা উচ্চ সান্দ্রতা গ্রেড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্যকর যেখানে পলিমার জলের সংস্পর্শে দ্রুত ফুলে যায়।

পারফরম্যান্সের প্রয়োজনের সাথে সান্দ্রতা গ্রেডের সাথে মেলে

ডোজ ছাড়াও, প্রতিটি সান্দ্রতা গ্রেড ব্যবহারিক কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলির একটি ভিন্ন ভারসাম্য নিয়ে আসে, তাই সঠিক পছন্দটি এই বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে কোনটি প্রদত্ত প্রক্রিয়ার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ তার উপর নির্ভর করে। একটি আঁটসাঁট উত্পাদনের সময়সূচীতে দ্রুত দ্রবীভূতকরণকে অগ্রাধিকার দেয় এমন একটি ফর্মুলেটর একটি নিম্ন সান্দ্রতা গ্রেডের দিকে ঝুঁকতে পারে যদিও এর অর্থ কিছুটা বেশি ডোজ ব্যবহার করা হয়, যখন একটি মর্টারে সর্বাধিক জল ধরে রাখার জন্য একটি ফর্মুলেটর একটি ছোট সংযোজন স্তরের বিনিময়ে ধীরে ধীরে দ্রবীভূত হতে পারে।

সান্দ্রতা গ্রেড কর্মক্ষমতা তুলনা

ঘন হওয়া দ্রবীভূতকরণ জল Ret. শিয়ার ছুরিকাঘাত। হ্যান্ডলিং

কম সান্দ্রতা মাঝারি সান্দ্রতা উচ্চ সান্দ্রতা

সাধারণ বৈশিষ্ট্যগত তুলনা সাধারণ গ্রেড আচরণের উপর ভিত্তি করে, একটি নির্দিষ্ট পণ্য পরীক্ষার ফলাফল নয়

মিশ্রণ সরঞ্জাম এবং বিচ্ছুরণ সেটআপ

এইচইসিকে জলে প্রবর্তন করতে ব্যবহৃত মিক্সিং সেটআপটি একটি প্রদত্ত ডোজ কতটা ভাল কাজ করে তার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে, যেহেতু পাউডারের সঠিক পরিমাণও কম কাজ করবে যদি এটির একটি বড় অংশ পুরোপুরি হাইড্রেট না হয়। একটি পরিবর্তনশীল স্পিড অ্যাজিটেটর সহ একটি ডেডিকেটেড ডিসপারসন ট্যাঙ্ক, একটি ধীর এবং নিয়ন্ত্রিত পাউডার ফিড, এবং একটি স্থিতিশীল ঘূর্ণি তৈরি করার জন্য একটি পরিষ্কার জলের প্রবেশপথ যা ব্যাচ থেকে ব্যাচ পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল সমর্থন করে।

সাধারণ এইচইসি বিচ্ছুরণ এবং মিশ্রণ সেটআপ

মিক্সিং ট্যাংক আন্দোলনকারী মোটর পাউডার ফিড জল খাঁড়ি আবেদন করতে

সরলীকৃত কাঠামোগত চিত্র, প্রকৃত বিচ্ছুরণ সরঞ্জাম ব্যাচ আকার এবং প্রক্রিয়া দ্বারা পরিবর্তিত হয়

জলের তাপমাত্রাও বিচ্ছুরণের মানের ক্ষেত্রে ভূমিকা পালন করে, যেহেতু HEC ঠান্ডা জলে আরও ধীরে ধীরে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে আরও দ্রুত হাইড্রেট করে, নির্দিষ্ট গ্রেডটি তাপীয় জেলিং আচরণ দেখাতে শুরু করে, তাই একটি ব্যাচকে স্কেল করার আগে গ্রেডের জন্য প্রস্তাবিত তাপমাত্রার উইন্ডো পরীক্ষা করা একটি যুক্তিসঙ্গত পদক্ষেপ।

সাধারণ HEC ডোজিং সমস্যা সমাধান করা

HEC এর সাথে বেশিরভাগ ডোজিং সমস্যাগুলি কীভাবে ডোজ সংখ্যার চেয়ে পাউডারটি পানিতে প্রবর্তিত হয়েছিল তা খুঁজে বের করে, তাই সংযোজন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কাজ করা প্রায়শই ব্যবহৃত পরিমাণ বৃদ্ধি বা হ্রাস করার চেয়ে বেশি ফলপ্রসূ হয়।

HEC ডোজ সংক্রান্ত সমস্যা সমাধানের জন্য সাধারণ শুরুর পয়েন্ট
উপসর্গ সাধারণ কারণ প্রস্তাবিত প্রথম চেক
পাউডার ভাসে এবং দ্রবীভূত হবে না স্থির জলে খুব দ্রুত যোগ করা হয়েছে সংযোজন হার ধীর এবং আন্দোলন বৃদ্ধি
দ্রবণে দৃশ্যমান পিণ্ড বা ফিশআইস সম্পূর্ণ হাইড্রেশনের আগে বাইরের কণার স্তর ফুলে যায় একটি চালনি দিয়ে ছড়িয়ে দিন বা শুকনো ফিলার দিয়ে প্রি-ব্লেন্ড করুন
সান্দ্রতা প্রত্যাশার চেয়ে কম প্রক্রিয়াকরণের সময় অসম্পূর্ণ হাইড্রেশন সময় বা অতিরিক্ত শিয়ার হাইড্রেশন সময় বাড়ান এবং আপস্ট্রিম শিয়ার ধাপ পর্যালোচনা করুন
সান্দ্রতা খুব বেশি বা ব্যাচ খুব পুরু হাতের একের চেয়ে কম সান্দ্রতা গ্রেডের জন্য ডোজ সেট করা হয়েছে সামঞ্জস্য করার আগে ডোজ চার্টের বিপরীতে গ্রেড নিশ্চিত করুন

একটি নির্ভরযোগ্য এইচইসি নির্বাচন করা হাইড্রক্সিথাইল সেলুলোজ সরবরাহকারী

ডোজ চার্টের বাইরে, এইচইসি নিজেই ব্যাচ থেকে ব্যাচের ধারাবাহিকতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে যে একটি ফর্মুলেশন প্রতিবার মিশ্রিত করার সময় একইভাবে কাজ করে কিনা। স্থিতিশীল উত্পাদন, স্পষ্ট প্রযুক্তিগত ডেটা শীট এবং একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে একটি প্রদত্ত গ্রেড কীভাবে আচরণ করে তা ব্যাখ্যা করার ক্ষমতা সহ একটি সরবরাহকারী একটি ডোজ লক করা এবং সময়ের সাথে সাথে স্থিতিশীল রাখা সহজ করে তোলে।

Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd. একটি চীন হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ প্রস্তুতকারকের একটি উদাহরণ, যা হাংঝো বে ন্যাশনাল ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্কের মধ্যে শাংইউ অর্থনৈতিক ও প্রযুক্তিগত উন্নয়ন অঞ্চলে অবস্থিত। কোম্পানিটি 15,000 টন বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা সহ HEC, HEMC এবং HPMC সহ সেলুলোজ ইথার পণ্যগুলির একটি সম্পূর্ণ পরিসর তৈরি করে এবং তেলক্ষেত্র, আবরণ, শুকনো পাউডার মর্টার, প্রসাধনী, ব্যক্তিগত যত্ন পণ্য এবং অন্যান্য জল ভিত্তিক সিস্টেমে কাজ করা ফর্মুলেটর সরবরাহ করে।

যেকোন HEC হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ সরবরাহকারীর মূল্যায়ন করার সময়, এটি সাধারণত একটি বৃহত্তর অর্ডার দেওয়ার আগে হাউস ডোজ ট্রায়ালের জন্য একটি ছোট নমুনা ব্যাচের জন্য অনুরোধ করতে সাহায্য করে, যেহেতু একটি সুনির্দিষ্ট ফর্মুলেশন, জলের উত্স এবং মিক্সিং সেটআপ পূরণ করার পরে একটি ভাল নথিভুক্ত গ্রেডও কিছুটা ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

কেন আমার এইচইসি দ্রবীভূত হচ্ছে না?

HEC যেটি দ্রবীভূত হবে না তা সাধারণত স্থির জলে খুব দ্রুত পাউডার যোগ করার ফলে, কণাগুলিকে পৃথকভাবে হাইড্রেট করার আগে একত্রিত হতে দেয়, অথবা এমন জল ব্যবহার করে যা খুব ঠান্ডা বা ইতিমধ্যে উচ্চ লবণ বা অ্যালকোহল লোড বহন করে। একটি চলমান ঘূর্ণিতে ধীরে ধীরে পাউডার ছিটানো এবং অন্যান্য উপাদান যোগ করার আগে পর্যাপ্ত হাইড্রেশন সময় দেওয়া সাধারণত সমস্যাটির সমাধান করে।

কেন HEC গলদ গঠন করে?

শুষ্ক কণাগুলি পৃথকভাবে শোষণ করার চেয়ে দ্রুত জলের সংস্পর্শে এলে পিণ্ড তৈরি হয়, তাই প্রতিটি কণার বাইরের স্তর ফুলে যায় এবং ভিতরে শুকনো পাউডার আটকে থাকে, যাকে কখনও কখনও ফিশিয়ে বলা হয়। সংযোজনের গতি কমানো, একটি চালুনির মাধ্যমে পাউডার ছড়িয়ে দেওয়া এবং সংযোজন ধাপ জুড়ে মিক্সারটি চলমান রাখা এগুলি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।

আমি কিভাবে এইচইসিকে ক্লাম্পিং থেকে আটকাতে পারি

ক্লাম্পিং প্রতিরোধ করা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে পাউডারটি কীভাবে জলের সাথে মিলিত হয় তার উপর নেমে আসে, তাই মাঝারি আন্দোলনের দ্বারা সৃষ্ট একটি ঘূর্ণিতে ধীরে ধীরে এবং অবিচলিতভাবে HEC যোগ করলে পুরো ব্যাচ জুড়ে সমানভাবে হাইড্রেশন ছড়িয়ে পড়ে। কিছু ফর্মুলেটর এইচইসিকে ফিলারের অংশ বা অন্য শুষ্ক উপাদানের সাথে পূর্ব-মিশ্রণে জলে প্রবর্তন করার আগে পৃথক পৃথক কণাগুলিকে আরও আলাদা করার জন্য।

হাইড্রক্সিথাইল সেলুলোজ কি?

হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ, সাধারণত সংক্ষেপে HEC, হল একটি জল দ্রবণীয়, নন-আয়নিক সেলুলোজ ইথার যা প্রাকৃতিক সেলুলোজ থেকে একটি রাসায়নিক পরিবর্তন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রাপ্ত, যা একটি ফর্মুলেশনের মধ্যে জলকে ঘন, স্থিতিশীল এবং ধরে রাখার ক্ষমতার জন্য মূল্যবান।

HEC কি জন্য ব্যবহৃত হয়

এইচইসি লেপ, শুকনো পাউডার মর্টার এবং নির্মাণ পণ্য, ব্যক্তিগত যত্ন এবং প্রসাধনী ফর্মুলেশন, ডিটারজেন্ট, তেলক্ষেত্রের তরল এবং অন্যান্য জল ভিত্তিক সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়, প্রধানত একটি ঘন, রিওলজি মডিফায়ার, জল ধরে রাখার সহায়তা এবং সাসপেনশন স্টেবিলাইজার হিসাবে।

এইচইসি এর বৈশিষ্ট্য কি?

HEC কে সাধারণত একটি নন-আয়নিক, ঠান্ডা এবং গরম জলে দ্রবণীয় পলিমার হিসাবে বর্ণনা করা হয় যা একটি বিস্তৃত pH পরিসরে মসৃণভাবে সান্দ্রতা তৈরি করে, অন্যান্য অনেক জল দ্রবণীয় উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে এবং সিউডোপ্লাস্টিক প্রবাহের আচরণ দেখায়, শিয়ারের নীচে পাতলা হয়ে যায় এবং শিয়ার সরানো হলে পুনরুদ্ধার করে।

এইচইসি কি পেইন্ট সান্দ্রতা উন্নত করে?

হ্যাঁ, HEC ব্যাপকভাবে ল্যাটেক্স এবং ইমালসন পেইন্ট ফর্মুলেশনে বিশেষভাবে সান্দ্রতা তৈরি এবং নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, যা পেইন্টকে ব্রাশ বা রোলারের শিয়ারের নীচে মসৃণভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার সময় উল্লম্ব পৃষ্ঠগুলিতে ঝুলে যাওয়া প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।

মর্টারে এইচইসি কি করে

শুষ্ক পাউডার মর্টার সিস্টেমে, এইচইসি প্রধানত জল ধরে রাখার উন্নতি করে, যা মিশ্রনকে মিশ্রিত করার পরে দীর্ঘ সময়ের জন্য কার্যকর রাখে এবং সঠিক সিমেন্ট হাইড্রেশন সমর্থন করে, পাশাপাশি উল্লম্ব বা ওভারহেড প্রয়োগে কার্যযোগ্যতা এবং ঝিমঝিম প্রতিরোধে অবদান রাখে।

HEC টাইল আঠালো ব্যবহার করা যেতে পারে

HEC টাইল আঠালো ফর্মুলেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেখানে এটি সাধারণত খোলা সময়, ঝিমঝিম প্রতিরোধ এবং জল ধারণকে সমর্থন করে, যদিও অনেক সিমেন্ট ভিত্তিক টাইল আঠালো ফর্মুলেশনগুলি HEMC বা MHECকে কম মাত্রায় উচ্চতর জল ধরে রাখার পক্ষে, তাই নির্দিষ্ট গ্রেড এবং মিশ্রণটি লক্ষ্য খোলা সময় এবং শক্তির প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত।

Zhejiang Yisheng নতুন উপাদান কোং, লি.