ওয়াল পুটি পাউডার গাইড: মূল উপাদান, সেলুলোজ ইথার এবং ত্রুটি প্রতিরোধ

একটি অভ্যন্তরীণ প্রাচীর পুটি দিয়ে দুই সপ্তাহ আগে শেষ হয়েছে। এখন যেখানেই একটি হাত পৃষ্ঠকে স্পর্শ করে সেখানে সাদা পাউডার বেরিয়ে আসে। জানালার ফ্রেমের উপরে একটি পাতলা ফাটল খুলেছে এবং একটি পুটি কোণ কংক্রিট থেকে উঠে গেছে। চিত্রকর কোনো ভুল করেননি। পুটি ফর্মুলা হল সমস্যা: সাদা সিমেন্ট হাইড্রেট করার আগে জল অবশিষ্ট ছিল, পলিমার স্তরটি খনিজগুলিকে একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্মে আবদ্ধ করার জন্য খুব কম ছিল এবং সেলুলোজ ইথার গ্রেড প্রাচীরের জন্য একটি দুর্বল মিল ছিল।

ওয়াল পুটি পাউডার হল শুষ্ক-মিশ্রিত উপাদান যা কাঁচা দেয়াল এবং পেইন্ট ফিল্মের মধ্যে প্রয়োগ করা হয়। এটি মাইক্রো-ফাটলগুলি পূরণ করে, ট্রোয়েল চিহ্নগুলিকে মসৃণ করে এবং পেইন্টকে একটি অভিন্ন স্তর দেয়, যা পেইন্টের ব্যবহার হ্রাস করে এবং পৃষ্ঠের ছোটখাটো ত্রুটিগুলি আড়াল করে। পুটি প্রস্তুতকারকদের জন্য, একটি পণ্য যা অভিযোগ তোলে এবং যে পণ্যটি পুনরাবৃত্তি অর্ডার অর্জন করে তার মধ্যে পার্থক্য সাধারণত তিনটি সংযোজন দ্বারা নির্ধারিত হয়: সেলুলোজ ইথার, পুনরায় বিভাজনযোগ্য পলিমার পাউডার এবং তাদের মধ্যে ভারসাম্য।

ওয়াল পুটি পাউডারে কী যায়

পাঁচটি উপাদান গ্রুপ প্রায় প্রতিটি বাণিজ্যিক পুটি সূত্র কভার করে। নীচের সারণীতে সেগুলিকে একটি ফর্মুলেটর সাধারণত সেট করা ক্রম অনুসারে তালিকাভুক্ত করে৷

সাদা সিমেন্ট কঠোরতা এবং মৌলিক জল প্রতিরোধের প্রদান করে। একটি সাধারণ শেয়ার হল 25 - 35%: খুব কম সিমেন্ট একটি ধুলোবালি ফিল্ম দেয়, খুব বেশি সংকোচনের চাপ বাড়ায় এবং মানচিত্র ফাটল হতে পারে। ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট বাল্ক এবং সূক্ষ্ম টেক্সচার সরবরাহ করে যা স্যান্ডিংকে সহজ করে তোলে; বেশিরভাগ গাছপালা 600 - 800 জাল ব্যবহার করে। অল্প পরিমাণে মাইকা চকচকে উন্নত করে এবং ছিদ্র কমায়।

রেসিপির অন্য সব কিছুই সিমেন্ট, জল এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে ইন্টারফেস নিয়ন্ত্রণ করে। এই কার্যকরী সংযোজনগুলি বেশিরভাগ কর্মক্ষমতা ঝুঁকি বহন করে। তারা একটি বাইন্ডার সিস্টেমের ভিতরে কিভাবে কাজ করে তার বিস্তৃত দৃশ্যের জন্য, প্রাচীর পুটি বাইন্ডার ওভারভিউ একটি দরকারী শুরু বিন্দু.

কেন জল ধারণ প্রথম আসে

সাদা সিমেন্টকে শক্ত করার জন্য পানি প্রয়োজন। পোরোসিটি, তাপমাত্রা এবং বাতাস সবই একটি তাজা পুটি ফিল্ম থেকে জল বের করে। সিমেন্ট হাইড্রেটের আগে জল চলে গেলে, পৃষ্ঠের গুঁড়ো, শক্তি কমে যায় এবং পরবর্তী আবরণের সাথে বন্ধন করার কিছুই থাকে না। জল ধারণ তাই পুটি নকশা প্রথম আসে.

নীচের চার্টটি HPMC ডোজ বৃদ্ধির সাথে সাথে একটি অভ্যন্তরীণ পুটি সূত্রের জন্য সাধারণ ফিল্টার-পেপার জল ধরে রাখার মানগুলি দেখায়। 0.1% থেকে 0.3% পর্যন্ত খাড়া আরোহণ ব্যাখ্যা করে কেন শোষক দেয়ালে ন্যূনতম ফর্মুলেশন ব্যর্থ হয় এবং কেন বেশিরভাগ মেশিন-প্রয়োগিত পুটি 0.3 - 0.5% ব্যবহার করে।

মান তুলনা করার সময় পরীক্ষা পদ্ধতি গুরুত্বপূর্ণ। ফিল্টার-পেপার এবং ভ্যাকুয়াম-নিষ্কাশন পদ্ধতি বিভিন্ন সংখ্যা তৈরি করে, তাই সরবরাহকারীদের তুলনা করুন শুধুমাত্র যখন একই পদ্ধতি এবং তাপমাত্রা ব্যবহার করা হয়।

HPMC বা HEMC: কিভাবে সেলুলোজ ইথার গ্রেড নির্বাচন করবেন

HPMC এবং HEMC হল দুটি সেলুলোজ ইথার যা ড্রাই-মিক্স পুটিতে আধিপত্য বিস্তার করে। উভয়ই জল ধরে রাখে এবং পেস্টকে ঘন করে, তবে জেলের তাপমাত্রায় এবং উষ্ণ স্তরগুলিতে তাজা ফিল্ম কীভাবে আচরণ করে তাতে তাদের পার্থক্য রয়েছে। HEMC এর কম জেলের তাপমাত্রা এবং সামান্য ভিন্ন দ্রবীভূত হয়, যে কারণে উষ্ণ অঞ্চলে অনেক ফর্মুলেটর একটি মসৃণ ট্রোয়েল অনুভূতির জন্য HEMC বা একটি মিশ্রণ বেছে নেয়। এইচপিএমসি খুব স্থিতিশীল জল ধারণ এবং একটি বিস্তৃত দ্রবীভূত উইন্ডো অফার করে, যা ঠান্ডা বা উষ্ণ জলে উদ্ভিদ-পার্শ্বের মিশ্রণকে সহজ করে।

নীচের লাইন চার্টটি এক ঘন্টার মধ্যে 0.4% সূত্রে উভয় উপকরণের সাধারণ স্থাপত্য গ্রেডের জল ধরে রাখার তুলনা করে। উভয়ই প্রথম আধা ঘন্টা জল ধরে রাখে; HPMC কয়েক পয়েন্ট বেশি থাকে, যা অর্থপূর্ণ হয়ে ওঠে যখন একটি কাজের জন্য গরম, শুষ্ক আবহাওয়ায় বেশি সময় খোলার প্রয়োজন হয়।

একটি ব্যবহারিক প্রথম নিয়ম: চয়ন করুন আর্কিটেকচারাল-গ্রেড এইচপিএমসি যখন ধারাবাহিকতা এবং কম প্রযুক্তিগত ঝুঁকি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।

আঠালো জন্য হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ, নির্মাণ সামগ্রী প্রস্তুতকারকদের জন্য ঝেজিয়াং ইশেং নিউ মেটেরিয়াল কোং, লিমিটেড আঠালো নির্মাতা এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলের জন্য একটি চীন হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ... পণ্য দেখুন →

বেছে নিন বিল্ডিং-মেটেরিয়াল-গ্রেড HEMC যখন আপনি বিশেষভাবে উষ্ণ-আবহাওয়া প্রয়োগের জন্য বা ভিন্ন ট্রোয়েল অনুভূতির জন্য টিউন করছেন, তখন আপনার সর্বোচ্চ প্রয়োগের তাপমাত্রায় জল ধরে রাখার পরীক্ষা দিয়ে সিদ্ধান্তটি যাচাই করুন।

বিল্ডিং ম্যাটেরিয়াল গ্রেড ম্যানুফ্যাকচারার, ফ্যাক্টরির জন্য হাইড্রক্সিথাইল মিথাইল সেলুলোজ Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd হল একটি চায়না হাইড্রোক্সিইথাইল মিথাইল সেলুলোজ বিল্ডিং ম্যাটেরিয়াল গ্রেড নির্মাতাদের জন্য এবং HEMC... পণ্য দেখুন →

এইচইসি একই পরিবারের অন্তর্গত, তবে এটি ড্রাই-মিক্স পুটিটির চেয়ে তরল রঙ এবং ব্যক্তিগত যত্নের সাথে ভাল ফিট করে কারণ এর দ্রবীভূতকরণ এবং জেল আচরণ পাউডার আকারে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন।

RDP: আনুগত্য এবং নমনীয়তার পিছনে পলিমার ফিল্ম

আরডিপি একটি স্প্রে-শুকনো ইমালসন। যখন পুটি জলের সাথে মিশ্রিত হয়, তখন এটি পলিমার কণাগুলিতে পুনরায় ছড়িয়ে পড়ে যা স্তরটি শুকিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে একটি ল্যাটেক্স ফিল্মে একত্রিত হয়। সেই ফিল্মটি খনিজ কণাকে সেতু করে এবং নমনীয় বন্ড সিমেন্ট সরবরাহ করে যা নিজে থেকে তৈরি করতে পারে না।

0.5 - 1.5% RDP-তে, কংক্রিট এবং পুরানো রেন্ডারে আনুগত্য উন্নত হয় এবং প্রান্ত ক্র্যাকিং ড্রপ হয়। 1.5 - 2.5% এ, ফিল্মটি জল প্রতিরোধের এবং নমনীয়তা অর্জন করে, যার কারণে বহিরাগত এবং সংস্কার পুটিগুলি এই পরিসরে বসে। প্রায় 2.5% এর উপরে, খরচ কর্মক্ষমতার চেয়ে দ্রুত বেড়ে যায়।

একটি সূত্র টিউন করার সময়, প্রথমে সিমেন্ট থেকে কার্বনেট অনুপাত ঠিক করুন, তারপর খোলা সময়ের জন্য সেলুলোজ ইথার এবং চূড়ান্ত ফিল্ম পারফরম্যান্সের জন্য RDP সামঞ্জস্য করুন। উভয় ভেরিয়েবল একবারে পরিবর্তন করা ল্যাবের ফলাফলগুলিকে ব্যাখ্যা করা অসম্ভব করে তোলে।

ফিল্ম গঠন দ্বারা RDP বিচার করুন: একটি ছোট ফিল্ম কাস্ট করুন, এটি শুকিয়ে নিন, তারপর নমনীয়তা এবং ভিজা-ঘষা প্রতিরোধ পরীক্ষা করুন। ক পুনরায় বিতরণযোগ্য পলিমার পাউডার যেটি প্রোডাকশন লট জুড়ে ধারাবাহিকভাবে পারফর্ম করে তা হল একটি পুটি লাইন স্থিতিশীল রাখে।

রেজিন ডিসপারসিবল পাউডার (RDP) প্রস্তুতকারক, কারখানা - Zhejiang Yisheng New Mat Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd হল একটি চায়না রজন ডিসপারসিবল পাউডার (RDP) নির্মাতা এবং রজন ডিসপারসিবল পাউডার (RDP) কারখানা... পণ্য দেখুন →

আপনি বাল্কে অর্ডার করার আগে সরবরাহকারী চেক করে

পুটি অ্যাডিটিভের কনটেইনার-লোড কেনা একটি প্রযুক্তিগত সিদ্ধান্ত, শুধুমাত্র একটি বাণিজ্যিক নয়। চারটি চেক বেশিরভাগ সরবরাহ সমস্যা প্রতিরোধ করে:

• জল ধরে রাখার ডেটার জন্য জিজ্ঞাসা করুন, শুধুমাত্র সান্দ্রতা নয়। সান্দ্রতা আপনাকে বলে যে পেস্টটি কতটা পুরু মনে হয়; ওয়াটার রিটেনশন আপনাকে বলে যে পেস্টটি একটি আসল দেয়ালে কীভাবে আচরণ করে।
• জেল তাপমাত্রার জন্য জিজ্ঞাসা করুন। একটি কম জেল পয়েন্ট ঠান্ডা জলে মেশানো সহজ করে কিন্তু উষ্ণ স্তরে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে, তাই মান আপনার জলবায়ুর সাথে মেলে।
• কণার আকার এবং বাল্ক ঘনত্ব পরীক্ষা করুন। অতি-সূক্ষ্ম পাউডার দ্রুত দ্রবীভূত হয় তবে স্বয়ংক্রিয় ডোজিং সরঞ্জামগুলিতে জমাট বাঁধতে থাকে।
• স্টোরেজ স্থিতিশীলতা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন। সেলুলোজ ইথার এবং আরডিপি হাইড্রোফিলিক; একবার একটি ব্যাগ খোলা হলে, আর্দ্রতা সপ্তাহের মধ্যে তাদের কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করবে।

একজন বিশেষজ্ঞ সেলুলোজ ইথার প্রস্তুতকারক স্পেসিফিকেশন শীট, অ্যাপ্লিকেশন নির্দেশিকা, এবং একটি উত্পাদন-স্কেল ট্রায়াল ব্যাচ প্রদান করা উচিত। এই পয়েন্টগুলির যে কোনও বিষয়ে দ্বিধা ইতিমধ্যে একটি সংকেত।

সাধারণ প্রাচীর পুট্টি ত্রুটি এবং ব্যবহারিক সূত্র সমন্বয়

বেশিরভাগ পুটি অভিযোগ কারণগুলির একটি সংক্ষিপ্ত তালিকায় ফিরে আসে। নীচের তালিকাটি সম্ভাব্য সংযোজন সমস্যাটির সাথে লক্ষণটির সাথে মিলে যায়।

• পাউডারিং পৃষ্ঠ: সেলুলোজ ইথার ডোজ বাড়ান বা উচ্চ-জল-ধারণ গ্রেডে স্যুইচ করুন; নিশ্চিত করুন সিমেন্ট শেয়ার 25 - 35% এর মধ্যে থাকে।
• শুকানোর পরে ফাটল: RDP যোগ বা বৃদ্ধি; ভেজা ফিল্মটি প্রায় 3 মিমি এর নিচে রাখুন এবং প্রথম কোটটি দ্বিতীয়টির আগে শুকাতে দিন।
• পিনহোল এবং বুদবুদ: ব্যবহারের আগে মিশ্র পেস্টটি 5 - 10 মিনিটের জন্য বিশ্রাম দিন এবং বুদবুদগুলি অব্যাহত থাকলে একটি পাউডার ডিফোমার যোগ করুন।
• ফাঁপা এলাকা এবং দুর্বল আনুগত্য: RDP বৃদ্ধি করুন, পৃষ্ঠের প্রস্তুতি উন্নত করুন এবং সেলুলোজ ইথার ব্যাচ যাচাই করুন কারণ একটি কম-সান্দ্রতা ব্যাচ পেস্ট বডি কমিয়ে দেয়।
• উল্লম্ব পৃষ্ঠতলের উপর স্যাগিং: একটি উচ্চ-সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথার বা একটি সামান্য উচ্চ ডোজ সঙ্গে পেস্ট সান্দ্রতা বাড়ান।

নীচের আইসোমেট্রিক ভিউটি দেখায় যে সিস্টেমের জন্য আপনি ডিজাইন করছেন: একটি রুক্ষ কংক্রিট সাবস্ট্রেট, মাত্র 1 - 3 মিমি একটি পুটি ফিল্ম এবং উপরে আলংকারিক আবরণ। সংযোজনগুলি সিদ্ধান্ত নেয় যে সেই পাতলা ফিল্মটি ঘন, অনুগত এবং ফাটলমুক্ত থাকে কিনা।

Wall Putty Powder সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী